Spawanie MIG (131)
To, co wyróżnia spawanie MIG 131, podobnie jak spawanie MAG, to wysoka jakość spoin, trwałość połączeń oraz stosunkowo niskie koszty materiałów spawalniczych.
Kurs spawania MIG 131 to szkolenie, które pozwala zdobyć praktyczne umiejętności spawania elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych, takich jak argon, hel lub ich mieszanki. Metoda MIG 131 wykorzystywana jest przede wszystkim do łączenia aluminium i jego stopów, a także miedzi i innych metali nieżelaznych.
To jedna z najczystszych i najbardziej precyzyjnych technik spawania, szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, kolejowym oraz w produkcji konstrukcji aluminiowych i lekkich komponentów maszyn.
Umiejętność spawania cienkich blach i elementów z metali lekkich jest szczególnie ceniona przez pracodawców — ukończenie kursu MIG 131 znacząco zwiększa Twoje szanse na zdobycie stabilnej i dobrze płatnej pracy w zawodzie spawacza.
Czego się nauczysz?
Po ukończeniu kursu i zdaniu egzaminu końcowego otrzymasz:
- Książeczkę spawacza oraz
- Świadectwo Egzaminu Kwalifikacyjnego Spawacza wydane przez Górnośląski Instytut Technologiczny – Sieć Badawcza Łukasiewicz, honorowane w Polsce i na całym świecie.
Ukończenie kursu MIG 131 daje Ci międzynarodowe uprawnienia zawodowe oraz praktyczne umiejętności umożliwiające pracę w branżach, gdzie spawanie aluminium jest kluczowe. To gwarancja rozwoju zawodowego i możliwość uzyskania atrakcyjnych zarobków w Polsce i za granicą
Część Teoretyczna
- Zasady BHP podczas spawania łukowego i eksploatacji sprzętu spawalniczego.
- Budowa i zasada działania urządzeń MIG – źródło prądu, podajnik drutu, uchwyt, układ gazowy.
- Właściwości i zastosowanie gazów obojętnych (argon, hel) i ich wpływ na jakość spoiny.
- Dobór materiałów dodatkowych – druty spawalnicze do aluminium i miedzi, ich parametry i technika podawania.
- Charakterystyka procesu MIG 131 – rodzaje łuku, stabilizacja łuku, wpływ parametrów na kształt i jakość spoiny.
- Typy spoin i złączy – pachwinowe, czołowe, pozycje spawania i odczytywanie dokumentacji technicznej.
- Wady złączy spawanych i metody kontroli jakości – inspekcja wizualna (VT), podstawy oceny wad.
Część Praktyczna
- Przygotowanie powierzchni aluminiowych i miedzianych do spawania.
- Ustawienie parametrów – dobór napięcia, prądu, prędkości podawania drutu i przepływu gazu.
- Wykonanie spoin pachwinowych i czołowych z aluminium w różnych pozycjach spawalniczych.
- Technika prowadzenia uchwytu i kontrola jeziorka spawalniczego.
- Analiza i naprawa wad spoin, samodzielna ocena jakości wykonanego połączenia.